Search

Металлографическое шлифование Mechanical Sample Preparation

Металлографическое шлифование - это один из этапов механической подготовки проб для последующего микроскопического исследования. Принцип основан на том, что абразивные частицы с более мелкими зернами используются для удаления материала с поверхности до получения желаемого результата. Эти частицы присутствуют в связанной форме во время шлифования и в несвязанной форме во время полировки.
Достигаемое качество зависит от цели. Не всегда необходимо, чтобы истинная структура была доступна в высшей степени совершенства - часто удовлетворительного результата достаточно для проведения последующих исследований (например, измерение твердости).

В любом случае металлографическая подготовка должна выполняться систематически и воспроизводимо. Это единственный способ добиться оптимальных результатов при минимально возможных затратах.

В металлографическом шлифовании различают макрошлифование и микрошлифование.

Обзор оборудования: Металлографическое шлифование


QATM предлагает металлографические шлифовальные / полировальные станки для любых технических требований.

 МакрошлифМикрошлиф
Размер дефекта>100 µm<100 µm
ПоверхностьНеобработанный или шлифованныйШлифовка и полировка, при необходимости травление
МикроскопСтереоскопический микроскопСветовой микроскоп отражённый свет, светлое поле
ПримерыТрещины, усадочные раковины, зоны термического воздействияНеметаллические примеси, покрытия, фазовый переход микроструктуры, границы зерен
Измерение твёрдостиМакро нагрузкиМикро и малые макро

Под макрошлифом понимается подготовка образца для исследования и оценки либо без использования какого-либо микроскопа, либо под стереоскопическим микроскопом с диапазоном увеличения от 6x до 60x, т.е. для сварных и паяных соединений.
Под микрошлифом понимается подготовка образца для исследования и оценки под световым микроскопом с освещением Келера в диапазоне увеличения от 50: 1 до 1000: 1, т.е. для классического структурного анализа.

Это различие полезно, потому что для оценки макрошлифа обычно достаточно мелко отшлифованной поверхности. Для микрошлифа необходима бездеформационная и полированная поверхность.

Металлографическое шлифование делится на три отдельные операции:

  1. Плоское шлифование - зерно P60-P120
  2. Тонкое шлифование - зерно P320-800
  3. Ультратонкое шлифование - зерно P1000-P4000

В процессе металлографической подготовки необходимо следить за тем, чтобы уровни зернистости были выбраны таким образом, чтобы достичь хорошего результата шлифования. Последующий этап шлифования (зернистости) должен исправить или удалить шероховатость предыдущего этапа за разумный срок.

 

Металлографическое плоское шлифование

Целью металлографического плоского шлифования является удаление шероховатости в процессе резания и достижение ровности шлифованных поверхностей.

Выбор абразива зависит от шлифуемого материала. Для мягких материалов это обычно карбид кремния (SiC) в виде бумаги, фольги, шлифовального круга или шлифовального камня. Однако для более твердых материалов (300 HV, например, закаленной стали или керамики) используются алмазные шлифовальные диски. Обычно они закрепляются на магнитном несущем диске. Одним из преимуществ является то, что достигнутая плоскостность сохраняется от начала до окончательной полировки. Кроме того, нет необходимости в нескольких этапах шлифования. Для больших образцов и количеств образцов также можно использовать шлифовальный камень на основе оксида алюминия (Al2O3). Следует отметить, что потребуется специальный шлифовальный станок по камню.

Металлографическое тонкое и ультратонкое шлифование

Поверхности, изготовленные с использованием мелкозернистой бумаги из карбида кремния, уже имеют лишь небольшие остаточные деформации, которые можно удалить непосредственно полировкой.
В качестве альтернативы для металлографической подготовки проб можно использовать так называемые диски для тонкого измельчения. Они работают за счет добавления алмазной суспензии и лубриканта (смазки). Это особенно полезно для тонких покрытий, азотированных слоев и обезуглероженных кромок, чтобы обеспечить оптимальный анализ после полировки.

С помощью специальных алмазных шлифовальных дисков теперь также возможно шлифовать до области, которая ранее была зарезервирована для металлографического полирования. Доступны шлифовальные диски с алмазными частицами размером до 3 мкм. При использовании подходящих материалов эту возможность следует рассматривать с экологической и экономической точки зрения.

QATM Продукты & Контакты  

QATM предлагает широкий спектр инновационных станков для металлографического шлифования, от ручных шлифовальных станков до полностью автоматизированных систем. Прилагаемые расходные материалы для шлифования QATM тщательно тестируются и выбираются для получения идеального результата на наших станках. Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию, расценки или поговорить с одним из наших специалистов!